НЕОФЛЭЙМ 516 Р

Вязкая смесь из наполнителей с низкой теплопроводностью, получаемых по инновационным технологиям, специальных наполнителей, обеспечивающих эндотермический эффект абляционного характера, функциональных добавок, обеспечивающих технологические свойства, и сополимерной акриловой смолы в органическом растворителе.

Основные преимущества:

• уникальная возможность получения толстослойного покрытия при распылении с помощью АВД Wagner;
• толщина не стекающего мокрого слоя более 3000 мкм;
• огнезащита металлоконструкций до 150 мин;
• устойчивость к сейсмическому воздействию;
• низкая теплопроводность;
• низкий расход;
• легкость и привлекательный внешний вид конструкций;
• высокая производительность при выполнении работ;
• транспортировка и выполнение работ при минусовых температурах.

Свойства и область применения:

Конструктивная огнезащита стальных конструкций с ПТМ менее 5,8 мм, эксплуатируемых внутри жилых, общественных и производственных помещений с мало агрессивной средой, а также конструкций на открытом воздухе под навесом.

Состав НЕОФЛЭЙМ® 516 Р образует огнезащитное покрытие, устойчивое к сейсмическому воздействию интенсивностью 9 баллов по шкале MSK-64 при высотной установке до +70 метров, что обеспечивает применение его в районах с сейсмической неустойчивостью, включая объекты атомных станций I и II категории сейсмостойкости.

Повышает предел огнестойкости металлических конструкций до 150 минут.

Сохраняет свои эксплуатационные свойства в диапазоне температур от –60 °С до +150 °С и при относительной влажности воздуха не выше 80%.
Покрытие на основе состава НЕОФЛЭЙМ® 516 Р сохраняет свои свойства при воздействии распыленной воды или средств огнетушения при учебном или аварийном включении автоматических систем пожаротушения. Покрытие на основе состава НЕОФЛЭЙМ® 516 Р может эксплуатироваться в условиях открытой атмосферы при нанесении защитного атмосферостойкого лакокрасочного покрытия.

Состав НЕОФЛЭЙМ® 516 Р может применяться в качестве клеящего состава при монтаже теплоизоляционных материалов (стекловолокнистые, минераловатные и т.п. материалы) на металлоконструкциях, подлежащих огнезащите, а также в качестве теплоизолирующего покрытия для теплоизоляции металлических трубопроводов или других металлических конструкций, эксплуатируемых в диапазоне температур от –60 °С до +150 °С.

Условия эксплуатации

У2, У3, тип атмосферы I (условно-чистая) по ГОСТ 15150 — без финишного покрытия.
У2, тип атмосферы II (промышленная) по ГОСТ 15150 или У3, тип атмосферы I (условно-чистая) по ГОСТ 15150 с повышенной влажностью — с финишным покрытием: ПФ-115, Pilot II, HEMPATHANE HS 55610, Hempalin enamel 52140, ЭП-1155Д, ХП-7120 и др.

Условия хранения

Хранить и транспортировать в плотно закрытой таре при температуре от –25 °С до +35 °С, предохраняя от нагревания, прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Безопасность и охрана окружающей среды

Состав пожаровзрывоопасен, на органическом растворителе, не содержит свободного формальдегида.

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от продуктов коррозии и разрушенного грунтовочного слоя ручным или механизированным способами до степени 3 по ГОСТ 9.402 или St 2 по ISO 8501-1, P St 2 по ISO 8501-2.

Грунтовка

В качестве грунтовки применяют антикоррозионные грунтовочные материалы на основе алкидных, эпоксидных, алкидно-акриловых, фенольных, полиуретановых и винилхлоридных полимеров (например, ГФ-021, Pilot QD Primer, HEMPAQUICK PRIMER 13300, HEMPAQUICK PRIMER 13624 и др.).

Подготовка состава

Перед применением состав тщательно перемешивают миксером или механической мешалкой в течение 3-5 мин до образования однородной массы, избегая захвата воздуха, непосредственно на месте производства работ.

Условия при нанесении

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой. Окрасочные работы проводятся при температуре не ниже –10 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Нанесение

Рекомендуется использовать агрегаты высокого давления гидропоршневого типа производительностью не менее 8 л/мин и рабочим давлением до 25,0 Мпа (Wagner НС 970 SSP, Wagner НС 960 SSP, Wagner НС 940 SSP). Нанесение производят в один или несколько слоев.
При нанесении состава в несколько слоев толщина каждого мокрого слоя составляет (1500–3000) мкм, что соответствует толщине сухого слоя (1200–2400) мкм.
При нанесении состава при отрицательных температурах толщина мокрого слоя должна составлять (750–1250) мкм, что соответствует толщине сухого слоя (600–1000) мкм.

Продолжительность сушки каждого слоя составляет не менее 24 часов при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80% и зависит от температуры окружающей среды, относительной влажности воздуха, условий вентиляции объекта/помещения и толщины наносимого мокрого слоя.